在許多電力能源企業(yè)，變壓器滲漏不是小事，在變壓器的日常維護工作中，需要多加注意，首先是要查找清楚變壓器滲漏的原因，然后針對具體情況選用關鍵技術，進行變壓器滲漏故障的修復處理。

變壓器滲漏原因的分析：

一方面是在變壓器設計及制造工藝過程中潛伏下來的；另一方面是由于變壓器的安裝和維護不當引起的。變壓器主要滲漏部位經常出現(xiàn)在散熱器接口、平面碟閥帽子、套管、瓷瓶、焊縫、砂眼、法蘭等。變壓器滲漏形式一般為以下幾種：

（1）焊接處滲漏油 主要是焊接質量不良，存在虛焊、脫焊、焊縫中存在針孔、砂眼等缺陷。變壓器出廠時因有焊藥和油漆覆蓋，運行后隱患便暴露出來，另外由于電磁振動會使焊接振裂，造成滲漏。

（2）密封件滲漏油 密封不良原因，通常箱沿與箱蓋的密封是采用耐油橡膠棒或橡膠墊密封的，如果其接頭處處理不好會造成滲漏油故障，有的是用塑料帶綁扎，有的直接將兩個端頭壓在一起，由于安裝時滾動，接口不能被壓牢，起不到密封作用，仍是滲漏油。

（3）法蘭連接處滲漏油 法蘭表面不平、緊固螺栓松動、安裝工藝不正確、使螺栓緊固不好，而造成滲漏油。

（4）鑄鐵件滲漏油 滲漏油主要原因是鑄鐵件有砂眼及裂紋所致。

變壓器滲漏治理的關鍵技術：

針對滲漏源進行現(xiàn)場治理是近幾年興起的一種全新的檢修模式，是在安全施工范圍內，可在不停機、不泄壓、不放油品的情況下，采用索雷碳納米聚合物材料在現(xiàn)場進行滲漏治理的新興技術。該材料固化后形成的化學鍵連接作用力，使其與修復的金屬部件形成優(yōu)異的粘著力，滿足設備在運行中承受各種復合力的要求。材料其具有良好的耐受各種介質、各種油品的化學性能及良好的抗老化性能，可以為部件提供一個長久的保護層。與傳統(tǒng)的焊接或更換配件相比，該材料具有施工簡便、成本低、安全性高、治理效果好的特點。